A Machine Tools CNC (Machine Tool de controle numérico de computador) são um equipamento moderno de processamento mecânico amplamente usado em indústrias como automóveis, aeroespacial, moldes de precisão e dispositivos médicos. Ele aciona peças mecânicas para concluir o corte, a perfuração, a moagem e outros processos através de instruções precisas do sistema de controle de computador e pode produzir eficientemente peças complexas de alta precisão. Este artigo apresentará rapidamente a definição, o princípio de funcionamento e os campos de aplicação das máquinas -ferramentas CNC para ajudá -lo a entender completamente esse importante equipamento industrial.

 

Definição de máquinas -ferramentas CNC

As máquinas -ferramentas CNC são máquinas -ferramentas que usam a tecnologia de controle numérico do computador para controle automatizado. Comparados com as máquinas-ferramentas manuais tradicionais, as máquinas-ferramentas CNC usam sistemas e atuadores de controle de computadores (como servo motores e sistemas de acionamento) para ajustar com precisão o caminho da trajetória de movimento e da ferramenta da máquina-ferramenta, alcançando assim o processamento de peças de alta e alta eficiência.

 

Ao inserir instruções através do código G (Programa CNC), as máquinas-ferramentas CNC podem executar um corte simples para o processamento de ligação com vários eixos complexos, melhorando bastante a precisão da produção, a eficiência do processamento e a flexibilidade.

 

Princípio de trabalho das máquinas -ferramentas CNC

O princípio de funcionamento das máquinas -ferramentas CNC depende principalmente do sistema de controle de computador, que analisa o programa de entrada (código G) em sinais de controle precisos que a máquina pode executar e, em seguida, leva as partes móveis da máquina -ferramenta para processar de acordo com a trajetória definida.

 

1. Entrada do programa CNC

O operador projeta os desenhos de peças através do software CAD/CAM e gera programas CNC. O conteúdo do programa inclui informações como caminho da ferramenta, velocidade de alimentação, profundidade de corte etc., que são escritas no código G e transmitidas ao sistema CNC.

 

2. Análise e controle do sistema CNC

Depois de receber o programa, o sistema de controle CNC é responsável por analisar esses códigos G e convertê -los em instruções de movimento da máquina. Ele controlará a velocidade, a direção e a alimentação do movimento da máquina -ferramenta de acordo com o conteúdo do programa e mobilizará com precisão cada eixo e eixo para processamento.

 

3. Drive e execução do sistema servo

O sistema CNC controla o movimento da máquina -ferramenta através de servo motores. O sistema servo acionamento atinge o movimento de alta e alta precisão através do controle de feedback em tempo real para garantir o posicionamento preciso de cada componente da máquina-ferramenta.

 

4. Processo de processamento

A máquina -ferramenta segue as instruções do sistema CNC e a ferramenta executa o corte ao longo do caminho predeterminado. Durante todo o processo de processamento, todo movimento da máquina-ferramenta é controlado com precisão, e é por isso que as máquinas-ferramentas CNC podem processar peças de alta precisão e em forma de complexo.

 

Vantagens principais das máquinas -ferramentas CNC

Alta precisão: devido ao uso do controle automático do computador, a precisão do processamento das máquinas-ferramentas CNC é muito maior que a das máquinas-ferramentas tradicionais, que podem atender às necessidades da fabricação de ponta.

Alta eficiência: as máquinas -ferramentas CNC podem realizar a operação automatizada, reduzir a intervenção e os erros manuais e melhorar a eficiência da produção.

Processamento complexo da forma: o sistema de ligação com vários eixos permite que as ferramentas de máquinas CNC processem formas e superfícies geométricas complexas sem serem restringidas pela complexidade da peça de trabalho.

Estabilidade e consistência: as máquinas-ferramentas CNC podem manter a consistência no processamento da qualidade em condições de trabalho de longo prazo e de alta carga, o que é muito adequado para a produção em massa.

Flexibilidade: Os parâmetros de processamento podem ser alterados através da programação, para que as máquinas-ferramentas CNC possam alternar rapidamente para diferentes tarefas de processamento e se adaptar a uma pequena produção em lote e multi-variedade.

 

Campos de aplicação de máquinas -ferramentas CNC

As máquinas -ferramentas CNC são amplamente utilizadas em muitos setores. A seguir, são apresentados alguns campos de aplicação típicos:

 

1. Fabricação de automóveis

As máquinas -ferramentas CNC são amplamente utilizadas na indústria automotiva, principalmente para o processamento de peças do motor, peças do corpo e moldes. Seus recursos de precisão e processamento garantem a produção eficiente de peças automotivas sob requisitos de alta precisão.

 

2. Aeroespacial

Na indústria aeroespacial, as máquinas -ferramentas CNC são usadas para produzir peças de aeronaves, peças de naves espaciais e instrumentos de precisão. As peças requerem tolerâncias dimensionais rigorosas e força do material, e as máquinas -ferramentas CNC são as ferramentas ideais para atender a esses altos padrões.

 

3. Fabricação de molde de precisão

A indústria de moldes possui requisitos muito altos para precisão, especialmente moldes de injeção, moldes de estampagem, etc. As máquinas-ferramentas CNC podem processar peças de molde extremamente precisas para garantir a estabilidade e a eficiência dos moldes em uso a longo prazo.

 

4. Dispositivos médicos

A aplicação de máquinas -ferramentas CNC no campo dos dispositivos médicos também está crescendo, especialmente no processo de fabricação de peças de precisão, como ferramentas cirúrgicas, implantes etc. A alta precisão do processamento do CNC garante a segurança e a confiabilidade dos dispositivos médicos.

 

5. Processamento de metal e fabricação de ferramentas

A indústria de processamento de metal depende de máquinas -ferramentas CNC para concluir o corte de metal, a moagem e outras tarefas de processamento, especialmente o fabricação de ferramentas de precisão e ferramentas de corte.

 

Perspectivas futuras: inteligência e automação

Com o aumento da fabricação inteligente e da indústria 4.0, as máquinas -ferramentas CNC se desenvolverão em uma direção mais inteligente. No futuro, as máquinas -ferramentas CNC prestarão mais atenção à integração com sistemas de produção, monitoramento remoto, análise de dados e operações automatizadas. Através da combinação de inteligência artificial, análise de big data e tecnologia da Internet das Coisas, a eficiência da produção, a programação inteligente e as funções de aviso de falhas das máquinas -ferramentas CNC serão aprimoradas ainda mais, promovendo o desenvolvimento da indústria de fabricação para digitalização e inteligência.