Las máquinas herramientas de CNC (máquina herramienta de control numérico de computadora) son un equipo de procesamiento mecánico moderno ampliamente utilizado en industrias como automóviles, aeroespaciales, moldes de precisión y dispositivos médicos. Impulsa piezas mecánicas para completar el corte, perforación, fresado y otros procesos a través de instrucciones precisas del sistema de control de la computadora, y puede producir eficientemente piezas complejas de alta precisión. Este artículo le presentará rápidamente la definición, el principio de trabajo y los campos de aplicaciones de las máquinas herramientas CNC para ayudarlo a comprender completamente este importante equipo industrial.

 

Definición de máquinas herramientas CNC

Las máquinas herramientas de CNC son máquinas herramientas que utilizan tecnología de control numérico de computadora para control automatizado. En comparación con las máquinas herramientas manuales tradicionales, las máquinas herramientas de CNC utilizan sistemas de control de computadora y actuadores (como servomotores y sistemas de accionamiento) para ajustar con precisión la trayectoria de movimiento de la máquina herramienta y la ruta de la herramienta, logrando así el procesamiento de partes de alta precisión y alta eficiencia.

 

Al ingresar instrucciones a través del código G (programa CNC), las máquinas herramientas CNC pueden realizar un corte simple a un complejo procesamiento de enlaces de múltiples eje, mejorando en gran medida la precisión de la producción, la eficiencia del procesamiento y la flexibilidad.

 

Principio de trabajo de las máquinas herramientas de CNC

El principio de funcionamiento de las máquinas herramientas CNC depende principalmente del sistema de control de la computadora, que analiza el programa de entrada (código G) en señales de control precisas que la máquina puede ejecutar, y luego conduce las partes móviles de la máquina herramienta para procesar de acuerdo con la trayectoria establecida.

 

1. Entrada del programa CNC

El operador diseña los dibujos de piezas a través del software CAD/CAM y genera programas CNC. El contenido del programa incluye información como ruta de herramienta, velocidad de alimentación, profundidad de corte, etc., que se escriben en código G y se transmiten al sistema CNC.

 

2. Análisis y control del sistema CNC

Después de recibir el programa, el sistema de control CNC es responsable de analizar estos códigos G y convertirlos en instrucciones de movimiento de la máquina. Controlará la velocidad de movimiento, la dirección y la cantidad de alimentación de la máquina herramienta de acuerdo con el contenido del programa, y ??movilizará con precisión cada eje y husillo para su procesamiento.

 

3. Servo System Drive and Execution

El sistema CNC controla el movimiento de la máquina herramienta a través de servomotores. El sistema Servo Drive logra un movimiento de alta velocidad y alta precisión a través del control de retroalimentación en tiempo real para garantizar el posicionamiento preciso de cada componente de la máquina herramienta.

 

4. Proceso de procesamiento

La máquina herramienta sigue las instrucciones del sistema CNC, y la herramienta realiza el corte a lo largo de la ruta predeterminada. Durante todo el proceso de procesamiento, cada movimiento de la máquina herramienta se controla con precisión, por lo que las máquinas herramientas CNC pueden procesar piezas de alta precisión y forma compleja.

 

Ventajas del núcleo de las máquinas herramientas de CNC

Alta precisión: debido al uso del control automático de la computadora, la precisión del procesamiento de las máquinas herramientas CNC es mucho mayor que la de las máquinas herramientas tradicionales, que pueden satisfacer las necesidades de la fabricación de alta gama.

Alta eficiencia: las máquinas herramientas de CNC pueden realizar una operación automatizada, reducir la intervención manual y los errores y mejorar la eficiencia de producción.

Procesamiento de forma compleja: el sistema de enlace de eje múltiple permite que las máquinas de CNC procesen formas y superficies geométricas complejas sin estar restringido por la complejidad de la pieza de trabajo.

Estabilidad y consistencia: las máquinas herramientas de CNC pueden mantener la consistencia en la calidad del procesamiento en condiciones de trabajo de alta carga a largo plazo, que es muy adecuada para la producción en masa.

Flexibilidad: los parámetros de procesamiento se pueden cambiar a través de la programación, para que las máquinas de máquinas CNC puedan cambiar rápidamente a diferentes tareas de procesamiento y adaptarse a una pequeña producción de lotes y variedades múltiples.

 

Campos de aplicación de las máquinas herramientas CNC

Las máquinas herramientas de CNC se utilizan ampliamente en muchas industrias. Los siguientes son algunos campos de aplicación típicos:

 

1. Fabricación de automóviles

Las máquinas herramientas de CNC se utilizan ampliamente en la industria automotriz, principalmente para el procesamiento de piezas del motor, piezas del cuerpo y moldes. Sus capacidades de precisión y procesamiento aseguran la producción eficiente de piezas automotrices bajo requisitos de alta precisión.

 

2. Aeroespacial

En la industria aeroespacial, las máquinas herramientas de CNC se utilizan para producir piezas de aeronaves, piezas de naves espaciales e instrumentos de precisión. Las piezas requieren tolerancias dimensionales estrictas y resistencia al material, y las máquinas de máquinas CNC son las herramientas ideales para cumplir con estos altos estándares.

 

3. Fabricación de moho de precisión

La industria del moho tiene requisitos muy altos para la precisión, especialmente los moldes de inyección, los moldes de estampado, etc. Las máquinas herramientas CNC pueden procesar piezas de molde extremadamente precisas para garantizar la estabilidad y la eficiencia de los moldes en el uso a largo plazo.

 

4. Dispositivos médicos

La aplicación de máquinas herramientas CNC en el campo de los dispositivos médicos también está creciendo, especialmente en el proceso de fabricación de piezas de precisión, como herramientas quirúrgicas, implantes, etc. La alta precisión del procesamiento de CNC garantiza la seguridad y la confiabilidad de los dispositivos médicos.

 

5. Procesamiento de metales y fabricación de herramientas

La industria del procesamiento de metales se basa en máquinas herramientas CNC para completar el corte de metales, la fresación y otras tareas de procesamiento, especialmente la fabricación de herramientas de precisión y herramientas de corte.

 

Perspectivas futuras: inteligencia y automatización

Con el surgimiento de la fabricación inteligente y la industria 4.0, las máquinas herramientas de CNC se desarrollarán en una dirección más inteligente. En el futuro, las máquinas herramientas de CNC prestarán más atención a la integración con sistemas de producción, monitoreo remoto, análisis de datos y operaciones automatizadas. A través de la combinación de inteligencia artificial, el análisis de big data y la tecnología de Internet de las cosas, la eficiencia de producción, la programación inteligente y las funciones de advertencia de fallas de las máquinas herramientas CNC se mejorarán aún más, promoviendo el desarrollo de la industria manufacturera hacia la digitalización e inteligencia.